鋼結(jié)構(gòu)需要經(jīng)過(guò)拋丸打砂的原因是多方面的，主要?dú)w結(jié)為以下幾個(gè)方面。

拋丸打砂能夠有效地去除鋼表面的氧化皮、銹蝕、污垢等雜質(zhì)。在鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中，由于儲(chǔ)存、搬運(yùn)、焊接等原，鋼材表容易形成一層氧化皮，這會(huì)影響后續(xù)涂裝、鍍鋅等工藝的施工效果。而通過(guò)拋丸打砂處理，能將表面的氧化皮和銹蝕徹底去除，使鋼材表面重新回復(fù)到光潔的狀態(tài)，提供一個(gè)理想的涂裝基礎(chǔ)。

拋丸打砂可以增加鋼結(jié)構(gòu)的表面粗糙度。面粗糙度是指材料表面單位面積上各種不規(guī)則部分的總體積與單位面積之比。在鋼結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，表面粗糙度的大小與后續(xù)涂裝工藝的附著力密切。具有較高粗糙度的鋼表面能夠增加涂層與基材之間的接觸面積，形成更緊密的附著力，從而提高了涂層的耐久性和防護(hù)效果。

第三，拋打砂有助于提高鋼結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量。通過(guò)拋丸打砂處理，不僅能夠去除表面的雜質(zhì)和缺陷，還能夠有效地消除焊接接頭、切割口等工藝留下的凹凸不平之。這樣可以使鋼結(jié)構(gòu)表面更加平整、光滑，提高整體的美觀度和質(zhì)感。

最后，拋丸打砂還可以提高鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能。經(jīng)過(guò)拋丸打砂處理后鋼材表面，其表面積增加了，從而增強(qiáng)了與周圍環(huán)境的接觸面積。這使得涂層或防護(hù)膜更容易附著在鋼材表面上，并能夠提供更好的防腐性能，延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。

鋼結(jié)構(gòu)需要拋丸打砂處理的原因主要包括去除雜質(zhì)、增加表面粗糙度、提高表面質(zhì)量和提高耐蝕性能等方面。這些優(yōu)勢(shì)不僅可以提升鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)性能，還能夠增加其美觀度和壽命。

為什么鋼鐵很硬？

當(dāng)鐵純度很高的時(shí)候鐵并不硬，相反很軟，所謂的鋼鐵是一種合金，并不是純的鐵，而是加入了碳，錳等一些元素，所以變得很硬，而且可以根據(jù)不同的需要改變合金的比例從而達(dá)到不同的使用目的，例如不銹鋼啦，還有這鋼那鋼的，通過(guò)對(duì)元素的配比可以使鋼鐵變得很硬哦

為什么鋼可以進(jìn)行熱處理？

鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。

鋼鐵的熱處理是指鋼材在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能。

與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

擴(kuò)展資料

鋼是含碳量在0.0218%-2.11 %之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。

在人類發(fā)明煉鐵之后不久，就學(xué)會(huì)了煉鋼。由于鋼較之最初的生鐵有更好的物理、化學(xué)、機(jī)械性能，所以很快就得到大量的應(yīng)用。但是由于技術(shù)條件的限制，人們對(duì)鋼的應(yīng)用一直受到鋼的產(chǎn)量的限制，直到十八世紀(jì)工業(yè)革命之后，鋼的應(yīng)用才得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

參考資料來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)百科-鋼 （鋼材）

為什么在生產(chǎn)實(shí)際中要將大部分的生鐵冶煉成鋼？

答案： 解析： 鋼較硬，具有良好的延展性和彈性，機(jī)械性能好，可以鍛孔和鑄造，這些性能從總體上說(shuō)比生鐵優(yōu)越．鋼的使用范圍遠(yuǎn)超過(guò)生鐵，可制成眾多產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，所以要將大部分生鐵冶煉成鋼．