棒材拋丸除銹機是一種被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備，其主要功能是通過拋丸除去棒材表面的銹蝕、污垢和氧化物，以提高工件的質(zhì)量和使用壽命。與傳統(tǒng)的手工銹方法相比，棒材拋丸除銹機具有明顯的優(yōu)勢。

棒材拋丸除銹機能夠大大提高工作效率。由于其自動化和高速操作的特點，它可以在短時間處理大量的棒材，避免了傳統(tǒng)手工除銹的低效率和耗時問題。而且，由于其拋丸速度可調(diào)節(jié)，操作人員可以根據(jù)具體需要進行調(diào)整，進一步提高了工作效率。

棒材拋丸除銹機能夠減少勞動力成本。傳統(tǒng)的手工除銹方法需要大量的人力投入，而且由于工作環(huán)境惡劣，操作人員容易疲勞，工作效率低。而采用棒材拋丸除銹機可以有效減少人力投入，降低了勞動力成本，并且減少了勞動者的勞動強度，提高了工作環(huán)境的安全性。

棒材拋除銹機還具有除銹效果好、操作簡便、維護方便等優(yōu)點。通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪，鋼丸擊打在棒材表面，可以將鋼材表面的銹蝕、污垢和氧化物徹底清，從而達到除銹的目的。同時，拋丸除銹機的操作相對簡便，只需要將工件放入機器，設(shè)置好參數(shù)即可開始工作。而且，由于其結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可以降低維成本和停機時間。

對于企業(yè)來說，引入棒材拋丸除銹機可以有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。通過減少人力投入、提高工作效率和除銹效果，棒拋丸除銹機能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率，并且在較短的時間內(nèi)回收投資。它還可以提高企業(yè)的競爭力，提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，滿足市場需求。

棒材拋丸除銹機作為一種高效、節(jié)省成本的除銹設(shè)備，在工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。它能夠提高工作效率，減少勞動力成本，同時有優(yōu)秀的除銹效果、操作簡便和維護方便等特點。對于企業(yè)來說，引入棒材拋丸除銹機是一種明智的選擇，可以帶來可觀的經(jīng)濟和生產(chǎn)效益。

通過拋丸機廠家

通過拋丸機廠家如下：

1、青島青鑄機器控股有限公司

主營產(chǎn)品：鑄造機械；拋丸機；吊鉤拋丸機；型鋼拋丸機；青島拋丸機；拋丸清理機；履帶拋丸機；鋼板拋丸機；噴砂房。

地址：山東青島市黃島區(qū)開發(fā)區(qū)上海西二路1號。

成立時間：2006-09-04。

2、大豐市鼎盛環(huán)保設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：拋丸機；除塵設(shè)備；濾袋；混砂機；松砂機；耐磨件；鋼丸；履帶拋丸機；通過拋丸機；吊鉤拋丸機；滾筒拋丸機。

地址：大豐開發(fā)區(qū)科技創(chuàng)業(yè)園6號廠房內(nèi)。

成立時間：2010-04-29。

3、青島淳九機器控股有限公司

主營產(chǎn)品：鑄造機械；拋丸機；吊鉤拋丸機；型鋼拋丸機；青島拋丸機；拋丸清理機；履帶拋丸機；鋼板拋丸機；噴砂房。

地址：青島黃島區(qū)（原膠南市）海濱工業(yè)園上海西二路。

成立時間：2006-09-04。

4、青島聚華源機械制造有限公司

主營產(chǎn)品：拋丸機 , 線材式拋丸機 , 小型線材式拋丸機 , 大型線材式拋丸機 , 高速線材式拋丸機 , 棒材通過式拋丸機 , 鋼材線材式拋丸機 , 直條拋丸機。

地址：青島市黃島區(qū)海濱工業(yè)園。

5、江蘇省鹽城市明鵬機械設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：拋丸機、噴砂機、松砂機、混砂機、不銹鋼丸、各種耐磨配件、鋁丸、銅丸、鋅丸、拋丸清理機、澆包、拋光設(shè)備。

地址：中國 天津市 天津市薊縣孟家樓。

鋼筋拋丸機多少錢?

鋼筋拋丸機也有很多不同型號，根據(jù)鋼筋清理的方式不同，使用的設(shè)備也不同，常規(guī)有以下幾種：

一、單根鋼筋拋丸機：

價格：28萬

采用內(nèi)置4臺拋丸器，充分利用鋼丸反射，鋼筋清理速度快，清理效果優(yōu)。

二、整捆盤圓鋼筋清理設(shè)備：

價格86萬

可將整捆鋼筋同時清理，無需散圈，該設(shè)備體積較大，成本較高，由于鋼筋相互纏繞，對內(nèi)圈鋼筋清理效果不太理想。

三、成段鋼筋通過式拋丸機：

價格：22萬

針對已經(jīng)裁切好的鋼筋、螺紋鋼等棒材，使用通過式拋丸機進行處理。

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線材拋丸機是一種專門用于清理鋼筋、線材、圓鋼、棒材的拋丸清理設(shè)備。它能對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。本機可直接配套于冷拔機提高冷拔質(zhì)量。

用途

線材拋丸機是根據(jù)用戶要求而設(shè)計制作的一種新型專用設(shè)備，是一種專門用于清理鋼筋、線材的拋丸清理設(shè)備。它能對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。

鋼筋拋丸機主要用于建筑與橋梁制造業(yè)。為保證對清理工件的嚴格要求，我們在本機方案和設(shè)計中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保證措施：

ˉ拋丸器的布置采用計算機仿真設(shè)計，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻一致

ˉ采用瑞士DISA公司技術(shù)生產(chǎn)的QH034-30型電機直聯(lián)傳動高效拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機的情況發(fā)生。

ˉ分離裝置采用目前最先進的溢流感應(yīng)、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%。

ˉ提升機防逆轉(zhuǎn)采用雙保險設(shè)計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動電機采用制動電機防逆轉(zhuǎn)。同時在被動輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測報警裝置。

ˉ工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源，提高室體護板、拋丸器等易損件壽命

ˉ本機設(shè)有故障自動檢測、報警，報警后延時自動停車等功能

ˉ對工件上積存的彈丸,采用高壓風機吹丸的方式及人工手動清丸。

ˉ采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內(nèi)，改善了工人操作環(huán)境。

ˉ輸送輥道采用變頻調(diào)速，可隨時調(diào)節(jié)清理速度0.5-2m/min，以達到理想的拋丸除銹效果（Sa2.5級）

ˉ拋丸室體采用12mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部采用冷軋Mn13板防護，壽命可達12000小時以上（單班8年以上）。

ˉ室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經(jīng)過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。

ˉ除塵系統(tǒng)采用旋風+濾筒除塵器，除塵器除塵效率達到99.9%以上，除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。除塵器下部接有套有回收袋的小車，便于灰塵排放?；覊m排放風管高度≥16米。

ˉ全線采用觸摸屏及PLC控制，并根據(jù)工件的類型設(shè)置程序開關(guān)。PLC、變頻器等主要元件采用西門子或歐姆龍產(chǎn)品。

鋼筋線材圓鋼拋丸機

鋼筋線材圓鋼拋丸機主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將直徑為0．1～0．8mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒，借助拋丸輪內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉片，將丸粒加速到75～100m/s的速度，定向地拋射到鋼筋線材或者盤圓的表面，依靠彈丸所具有的動能來破壞或打碎鋼筋表面的氧化皮。

鋼筋拋丸機的分類

近年來，拋丸機在性能上和可靠性方面均有明顯的提高。在鋼筋線材及制品行業(yè)已引起足夠的重視，被認為是取代酸洗最值得信賴的技術(shù)。
鋼筋線材圓鋼拋丸機的型式
鋼筋線材拋丸機分為單線縱向噴吹、多線橫向噴吹、整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸4種型式。
連續(xù)式直通鋼筋拋丸機常見的有1根、5根、l5根、l8根，最多40根。為了保證清除鐵皮的效果，一般配置3～6個拋射裝置，這些拋丸輪配置在線材的上部或下部，可縱向拋射，也可橫向噴射，拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個寬度。這種拋丸機大多數(shù)與其他設(shè)備組成聯(lián)合生線，如單根拋丸與聯(lián)合拉拔機組成拋丸聯(lián)合拉拔作業(yè)線；18根拋丸機和鉛淬火爐相結(jié)合，組成拋丸—鉛淬火聯(lián)合生產(chǎn)線。
這兩條作業(yè)線的速度分別為60～120m/min和lO～13m/min。同時拋射多根鋼絲是充分利用了拋射流的優(yōu)點，但其缺點是需要配置大量的放線架和卷絲機，這就需要很大的場地。
在2O世紀8O年代，為了節(jié)約費用和空間，許多工廠試用了盤重為250～300kg的成盤拋射裝置，即整捆式大盤重拋丸機。由于當時的拋丸設(shè)備未能解決線材相互纏結(jié)，導致拋射時間較長和線材之間相互拉扯難以分離的問題，這就使具有較高生產(chǎn)能力的成盤拋丸機不能充分發(fā)揮它的潛力。
由于高速線材軋機的問世，粗規(guī)格大盤重(1～1．5t)線材已大批量生產(chǎn)。為適應(yīng)線材工業(yè)的發(fā)展，對拋丸機進行了有效的技術(shù)改進，其中最主要的是線材擺放及運動載體，解決了拋丸時的分離問題，從而為鋼絲生產(chǎn)廠家所接受。

拋丸機的結(jié)構(gòu)與技術(shù)功能
1拋丸室
拋丸室是一個密閉的工作室，內(nèi)部有一臺或多臺拋丸器，其形狀和拋丸器的布置，應(yīng)保證彈丸拋射的覆蓋面以提高拋射效率，拋丸室要嚴格密封以防飛彈傷人，同時采用耐打擊能力的鋼板制造：拋丸室大門設(shè)有可運轉(zhuǎn)的懸臂，其運轉(zhuǎn)裝置一般均采用變頻調(diào)速機構(gòu)。
芯軸是拋丸室內(nèi)最關(guān)鍵的部件，它是線材擺放及運動的載體。為了使盤卷能均勻展開，在芯軸外表面的有效長度內(nèi)，分布了特定數(shù)量的凸臺，凸臺的分布呈螺旋狀。起始，線材裝在芯軸的端部，通過芯軸的旋轉(zhuǎn)，各凸臺產(chǎn)生螺旋轉(zhuǎn)動，芯軸可正反轉(zhuǎn)，可將線材順序地推到另一端，并可使線材在芯軸上均勻分布。由于帶凸臺的芯軸或曲軸的外表面都是高低不平，為此當芯軸旋轉(zhuǎn)時就可使盤卷的局部上下起伏。這樣就可使線材的各個部位都能受到彈丸的打擊。拋丸室的大門不僅密封而且要承擔線材的運載。對大門的要求是：運行平穩(wěn)，驅(qū)動靈活，密封性能好拋丸室大門有一個或兩個，一門關(guān)閉時另一門必須打開，以便裝卸，這樣可提高拋丸機的工作效率。

2拋丸系統(tǒng)
拋丸器是離心拋丸機的心臟，對拋丸器的要求是拋丸率高，拋射速度快，丸流分布均勻，葉片裝卸要方。評價拋丸機中拋丸器的指標是拋丸率，即每分鐘耗用1度電能所拋射出的彈丸重量(kg)：國產(chǎn)拋丸機的拋丸率一般為lO～18kg/(kW·min)，拋丸器中葉片的形狀有直線型和曲線型兩種。直線葉片的拋丸器具有效率高、噪音低和能耗少的特點，葉片不用銷子、夾具和螺栓固定，更容易進行維修和更換。
拋丸器的主要工藝參數(shù)為彈丸的拋射速度和拋丸量。彈丸的速度與拋丸器的轉(zhuǎn)速和葉輪的直徑有關(guān)，提高角速度和放大皆可提高拋射速度，但轉(zhuǎn)數(shù)n又不能太大，否則動平衡失調(diào)會引起拋丸器振動、噪音增加和軸承發(fā)熱，故一般葉輪的轉(zhuǎn)速不超過3000r/min，葉輪直徑一般為350～500mm，也不宜過大。
為了有效地利用彈丸，并使彈丸全面覆蓋線材，現(xiàn)代的線材整捆大盤重拋丸機設(shè)計前都利用CAD仿真模擬，以最優(yōu)化的方式來確定拋丸器的數(shù)量及布列位置，以保證全面清理盤內(nèi)外及圓周表面。
3彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)
彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)主要由丸料循環(huán)系統(tǒng)和丸粒分選凈化裝置兩大部分組成。這兩部分又可分為料倉、溜丸管、供丸閘、拋丸器、縱向螺旋、橫向螺旋、斗式提升機和分離器等。其中多個部位在電器控制中設(shè)置有步步聯(lián)鎖，即后工序不運轉(zhuǎn)，前工序無法打開，這樣可避免因彈丸堵塞而發(fā)生的設(shè)備事故。拋丸量是表示拋丸器性能的一項重要指標，拋丸量大，則清理能力就強。拋丸量主要取決于電機功率和葉輪的轉(zhuǎn)速、拋丸器的結(jié)構(gòu)及供丸能力。在拋丸過程中需根據(jù)不同鋼種的不同要求來調(diào)整拋丸量。
4丸渣分離器
采用重錘自動調(diào)節(jié)滿幕簾流幕式風迭多級丸渣分離器，能將拋丸清理后的丸料中的有用丸料、金屬氧化皮碎片、碎小的丸粒和粉塵一次性有效分離，分離效率≥99．5%。
5彈丸控制器
采用氣控彈丸閘閥，它依靠氣缸控制行程，可對拋丸量進行遠距離遙控，只要調(diào)整彈丸控制器上的螺栓，便可獲得所需的拋丸量。
6提升機差轉(zhuǎn)裝置和螺旋輸送器
為防止彈丸堆積和堵塞，采用皮帶傳動的斗式提升機或輻條結(jié)構(gòu)，設(shè)有提升機短路差轉(zhuǎn)報警裝置。螺旋輸送器及時傳送彈丸，其軸體要嚴格保證同軸度，不得因偏心而產(chǎn)生“打擺”現(xiàn)象，同時應(yīng)保證耐磨性。螺旋輸送器要輸送徹底，丸粒無死角，無大量堆積，正常的丸粒堆積不超過30%。
7拋丸除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)多采用機械回轉(zhuǎn)反吹式扁袋除塵器，該系統(tǒng)運行平穩(wěn)，處理風量大，壽命長。其工作原理是：當含塵氣體由進風口沿切線方向被風機吸入除塵器后，沿筒壁旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，較重的塵粒將沉降下來。因擴散作用含塵氣流通過中部簡體經(jīng)梯形濾袋的過濾，粉塵被阻擋在外面，這樣含塵氣體中細小的和中等顆粒的粉塵就得到了凈化和回收，其除塵率就能達到99．5%：
8鋼丸的技術(shù)特性及其選擇
鋼丸是離心式拋丸機工作過程使用的一種介質(zhì)，借助拋丸機高速旋轉(zhuǎn)時的離心力把鋼丸拋向線材表面，來打擊線材表面的氧化鐵皮鋼丸不僅是拋丸機的介質(zhì)而且也是主要的消耗材料：為了保證拋丸效果和節(jié)約成本，對鋼丸的選擇尤為重要：
硬度過高則脆性增加，拋丸時易碎；硬度過低時因塑眭太大，與工件碰撞時易變形，也不易再彈起；硬度
適中時，彈丸可反復多次彈起，有利于提高拋射效率：鋼丸的硬度、密度、清理效果與其使用壽命有密切的關(guān)系，一般而言，鋼丸的硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比，所以硬度高，清理速度就快，但
壽命短，消耗量大。實踐認為鋼丸的硬度以HRC40～50為宜。工件經(jīng)拋噴丸加工后的表面清潔度按不同的使用要求應(yīng)達到：
(a)Sal，輕度拋噴射清理。在不放大的情況下進行觀察時，工件表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。
(b)Sa2，徹底拋噴射清理。在不放大的情況下進行觀察時，工件表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。
(c)Sa2.5，非常徹底的拋噴射清理。在不放大的情況下進行觀察時，工件表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
(d)Sa3，使零件表觀潔凈的拋射清理。在不放大的情況下進行觀察時，工件表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物，該表面應(yīng)具有均勻的金屬色澤。

濟南萬通鑄造裝備工程有限公司怎樣

在本行業(yè)應(yīng)該算是有很高地位了

濟南萬通鑄造裝備工程有限公司是專業(yè)從事金屬加工領(lǐng)域中，拋、噴丸工藝及設(shè)備的專業(yè)研究、設(shè)計、制造廠家。本公司集近三十年的拋、噴丸專業(yè)理論及實踐經(jīng)驗，開發(fā)了幾十個系列，近百種型號的拋丸機、噴丸機等設(shè)備，這些設(shè)備已廣泛用于機械加工、交通運輸、化工冶金等各個領(lǐng)域。推動了 國內(nèi)專業(yè)廠商的技術(shù)發(fā)展，主導了國內(nèi)該專業(yè)的發(fā)展方向。
設(shè)計能力：本公司具有一支以教授級高級工程師、高級工程師、工程師為主體的專業(yè)研究、開發(fā)隊伍，從事拋、噴丸技術(shù)以有三十多年的歷史。其專業(yè)技術(shù)人員還主管承擔完成了國家“九五”重點攻關(guān)項目——30萬輛轎車缸體缸蓋高效拋丸、磨削、清理線任務(wù)。由它研制的拋、噴丸設(shè)備中關(guān)鍵部件“拋丸器”占具國內(nèi)同類產(chǎn)品的85%。各種拋、噴丸專業(yè)技術(shù)普及國內(nèi)專業(yè)領(lǐng)域70%，如：積放懸鏈式拋丸清理機、吊掛（單鉤、步進、鏈續(xù)）式拋丸清理機、機械手式拋丸清理機、懸臂拋丸器、電機直連式拋丸器、，圓鋼（棒材拋丸清理機）拋丸清理機、鋼管內(nèi)外壁拋丸機、V型輥道拋丸機、鋼胚拋丸機、履帶式拋丸機、板型材拋丸清理線、機車車輛拋丸機等。
近期又在國內(nèi)專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)率先開發(fā)了：鋼管拋丸、涂敷、傳送生產(chǎn)線，拋丸設(shè)備系列高耐磨性材質(zhì)，脈沖濾筒、濾袋及板式除塵凈化技術(shù)，大大縮短了與國外同類產(chǎn)品的差距。

請問鋅合金和304不銹鋼哪個硬度更好不容易被撬，謝謝！

鋅合金與304不銹鋼相比較，還是不銹鋼硬度強一點，防撬能力強一些。